Šaltojo valcavimo gamyba pirmiausia apima tokius procesus kaip ėsdinimas, valcavimas, atkaitinimas ir tikrinimas. Ši gamybos aplinka apima daugybę proceso apribojimų; riedėjimo jėgos gali viršyti 3 000 tonų, o plieninė juostelė važiuoja iki 1 200 metrų per minutę greičiu, -tai reiškia, kad net ir nedideli bet kurio parametro svyravimai gali sukelti visą ritę. Cinkavimo dirbtuvėse dirbtinio intelekto modeliai automatiškai reguliuoja oro peilio aukštį ir slėgį, pasiekdami „3 gramų pataikymo koeficientą“ (kai cinko dangos masės kvadratiniam metrui nuokrypis nuo tikslinės vertės patenka per ±3 gramus), viršijantį 99%.
Šios pažangos išsprendė tokias svarbias problemas,-kaip suvirinimo nestabilumas, didelis polinkis lūžti juosteles ir valcavimo staklyno vibracija-, todėl buvo galima efektyviai ir kokybiškai valcuoti itin-didelio stiprumo-plieną. Be to, nepriklausomai sukūrėme didelio-tikslumo valdymo technologijas, skirtas itin -didelio stiprumo-plieno formai ir matmenims. Kartu su nuspėjamąja valdymo strategija pristatėme daugiamatį suderintą optimalaus valdymo modelį,{10}}pagrįstą storiu ir masės srautu{11}}, kad būtų galima visapusiškai numatyti ir kompensuoti stovo veikimą. Ši sistema pasiekė 98,77 % storio kontrolės tikslumo normą ±1 % tolerancijos ribose, o plokštės formos tikslumas pasiekė 5 TV.